生态环境法典护航再生材料应用 再生聚丙烯打开绿色应用新空间
目前,已有多家国际知名品牌商与惠城环保持续推进深度合作,经部分厂家检测、试用反馈,公司再生聚丙烯产品可以应用于食品、日化等多行业、多品类的高端包装材料生产。
废催化剂处理处置+废催化剂资源化生产再利用+资源化催化剂销售
干法-湿法耦合工艺路线实现对石油焦制氢灰渣的完全资源化处理
首创“一步法”工艺,产品收率达92%以上
加快构建废塑料回收体系,推进城市垃圾分类处理、农地膜回收等低值类塑料回收业务
彻底解决传统脱硝技术氨逃逸带来的一系列污染、蓝烟拖尾等问题
实现对高含盐废水的循环利用
五氧化二钒、三氯化铁、三氯氧钒等产品
站在“十五五”新征程的起点,打好蓝天、碧水、净土保卫战仍是生态文明建设的核心命题。惠城环保作为环保产业的深耕者,始终以“向废物要资源”为导向,聚焦“三大保卫战”的主战场,以技术创新为利刃,不断突破行业瓶颈,为祖国的绿水青山筑起最坚实的产业屏障。
化工行业的竞争,本质上就是两条线:一条是上游的成本竞争,谁能拿到更便宜的原料、实现更低的生产成本,谁就能在大宗品赛道站稳脚跟;另一条是下游的技术竞争,谁能突破高端产品的技术壁垒、实现国产替代,谁就能拿到更高的附加值,占领行业的制高点。
在前行的航道上,惠城环保已构建起废塑料“全量回收—智能分选—绿色裂解—化工原料—再生材料"的全链条闭环,20万吨/年混合废塑料化学循环工业试验装置,历经多次工艺优化,验证了工艺的可行性。在系统复盘试验成果、完善开工保障方案后,3月9日,该装置恢复生产阶段。后续,公司将以稳定运行为核心,同步开展工艺优化与装置效能提升,推动装置实现高效、稳定、最优工况运行,固化可复制、可推广的工业化技术模式。
作为该领域的先行实践,惠城环保的20万吨/年废塑料裂解项目已完成了产出品的全生命周期碳足迹(LCA)初步核算,相较于传统从石油生产到焚烧处置的线性生命周期,采用CPDCC化学循环技术路径(废塑料—化工原料—聚合新材料)每处理一吨废塑料,可实现碳减排约为3至4吨,充分证明了化学循环技术在源头减排与资源循环方面的巨大潜力。
废塑料化学循环技术的突破,正为这一命题提供新的解决思路。目前已有技术可将废塑料中的碳氢资源高效转化为烯烃、芳烃等基础化工原料,重新进入石化产业链,实现对传统石油资源的有效替代。这不仅是塑料循环利用的技术升级,更是从“分子层面”重构能源结构的重要路径。
