生态环境法典护航再生材料应用 再生聚丙烯打开绿色应用新空间
目前，已有多家国际知名品牌商与惠城环保持续推进深度合作，经部分厂家检测、试用反馈，公司再生聚丙烯产品可以应用于食品、日化等多行业、多品类的高端包装材料生产。
深耕资源循环，守护绿水青山——惠城环保助力打赢“三大保卫战”
站在“十五五”新征程的起点，打好蓝天、碧水、净土保卫战仍是生态文明建设的核心命题。惠城环保作为环保产业的深耕者，始终以“向废物要资源”为导向，聚焦“三大保卫战”的主战场，以技术创新为利刃，不断突破行业瓶颈，为祖国的绿水青山筑起最坚实的产业屏障。
全产业链构筑循环供给“压舱石”
化工行业的竞争，本质上就是两条线：一条是上游的成本竞争，谁能拿到更便宜的原料、实现更低的生产成本，谁就能在大宗品赛道站稳脚跟；另一条是下游的技术竞争，谁能突破高端产品的技术壁垒、实现国产替代，谁就能拿到更高的附加值，占领行业的制高点。
法典护航生态文明 实业践行绿色担当
在前行的航道上，惠城环保已构建起废塑料“全量回收—智能分选—绿色裂解—化工原料—再生材料"的全链条闭环，20万吨/年混合废塑料化学循环工业试验装置，历经多次工艺优化，验证了工艺的可行性。在系统复盘试验成果、完善开工保障方案后，3月9日，该装置恢复生产阶段。后续，公司将以稳定运行为核心，同步开展工艺优化与装置效能提升，推动装置实现高效、稳定、最优工况运行，固化可复制、可推广的工业化技术模式。
以废塑料化学循环技术助力“十五五”减碳
作为该领域的先行实践，惠城环保的20万吨/年废塑料裂解项目已完成了产出品的全生命周期碳足迹（LCA）初步核算，相较于传统从石油生产到焚烧处置的线性生命周期，采用CPDCC化学循环技术路径（废塑料—化工原料—聚合新材料）每处理一吨废塑料，可实现碳减排约为3至4吨，充分证明了化学循环技术在源头减排与资源循环方面的巨大潜力。
废塑料化学循环：保障能源安全的新路径
废塑料化学循环技术的突破，正为这一命题提供新的解决思路。目前已有技术可将废塑料中的碳氢资源高效转化为烯烃、芳烃等基础化工原料，重新进入石化产业链，实现对传统石油资源的有效替代。这不仅是塑料循环利用的技术升级，更是从“分子层面”重构能源结构的重要路径。
20万吨/年混合废塑料化学循环工业试验装置取得阶段性突破
全球首套20万吨/年CPDCC工业试验装置历经半年工艺优化，于2026年2月7日19时正式启动满负荷试验。经80小时连续测试，装置实现100%负荷平稳运行，标志着新进料模式对装置效能提升迈出了关键性一