固体废催化剂资源化利用
公司持有当地省级环保部门核发的危险废物经营许可证，危险废物类别：HW50,251-017-50,目前危废处置能力近60000吨/年。主要为炼油企业提供FCC废催化剂处理处置服务，公司自创“废催化剂处理处置+废催化剂资源化生产再利用+资源化催化剂销售”的业务模式，彻底解决客户对于废催化剂处理的后顾之忧，形成了“废催化剂处置与催化剂销售”互相带动的良性循环，目前已成为国内极少数有能力为客户提供专业定制化催化剂产品和废催化剂处理处置的资源化循环模式全产业链企业。
近60000吨
年危废处置能力
物理法磁分离技术
该设备采用真空进料、储料、给料、磁选、排铁、冷却、控制于一体的全自动电磁式工艺，重金属可下降30%以上，得到的低磁剂产品主要应用于催化裂化装置的开工、催化剂跑损和催化剂重金属中毒的置换。
自有固定式以及移动式磁分离设备各一套，移动式磁分离设备可转运至客户现场进行磁选，磁选后的低磁剂作为优质平衡剂返回到装置中使用，以达到置换金属，保证催化系统活性，降低新鲜剂剂耗的功能。
低磁剂库存始终保持在5000吨以上，可满足客户的不同需求。公司运输时效快，距离500公里以内8小时到货，1000公里以内24小时到货，保障客户正常生产需求。
30%+
重金属可下降
5000+吨
库存始终保持在5000吨以上
移动式磁分离设备
固定式磁分离设备
化学法复活技术
采用无机有机耦合技术对FCC废催化剂进行复活处理后的产品。在一定温度下，通过无机物种的扩孔作用，有机离子和金属的配位功能，二者协同完成FCC废催化剂骨架结构的重构，达到催化剂孔结构的二次设计，实现微孔和介孔的梯度分步，改善催化剂的容焦能力和抗金属能力，活性可达75%以上，比表面积170㎡/g以上，改善其裂化反应性能。尤其针对原料金属含量高，平衡剂受污染严重的情况，通过新鲜剂与复活剂的搭配使用，可快速降低系统平衡剂金属，降低新鲜催化剂的使用，满足催化裂化装置平稳运行，达到提高经济效益的需求。
资源化利用技术
惠城环保自主研发的资源化利用技术：对催化裂化装置无法复活的废催化剂及烟脱污泥进行处理，将其中所含的Si、Al、Re、Ni、V等元素逐一分离提纯，得到可再利用于其他行业的硅、铝、稀土、镍、钒等相关产品。催化裂化危险废物的资源化利用技术不仅为催化裂化装置的零排放提供了完善的处置方案，也扩展了相关行业的可持续发展。
