催化剂业务
AST铝溶胶
工业应用Industrial applications
工业结果表明:该装置使用AIC系列催化剂后,干气、焦炭产率下降,汽油收率、液化气收率明显增加,轻收(液化气+汽油+柴油)明显增加,装置综合经济效益提高显著。
表国内某炼油厂原料油分析数据
| 项目 | 某炼厂原料油 | |
|---|---|---|
| 灼烧减量 | ≤13.0 | |
| 磨损指数 | ≤2.5 | |
| 表观松密度 | 0.65~0.85 | |
表中为国内某炼油厂原料油分析数据,原料较重,金属偏高,尤其是Ni、V较高。
图 AIC系列催化剂工业应用结果

产品特点Product Features
AIC系列催化裂化催化剂采用独特的基质和分子筛技术,基质为大孔改性氧化铝,可以与一部分Ni形成镍铝尖晶石,减少脱氢反应的发生。分子筛进行化学超稳化,一步完成脱铝补硅的同晶取代反应,使分子筛骨架具有较高的硅铝比,提高了分子筛的酸强度;该催化剂采用了高稀土含量的Y分子筛,而且稀土含量可根据客户原料油、装置情况调整。抗金属功能组份可直接嫁接在基质上也可制成助剂单独添加,可以有效防止钒的迁移,削弱其对分子筛的破坏作用,保护酸性中心;同时具有较高的水热稳定性和活性、焦炭选择性好、汽油液化气选择性好、总液收高。尤其适用于加工劣质渣油及难裂化原料,特别是高钒、高钠、高钙、高碱氮污染严重的渣油原料。
| 项目 | 单位 | 质量指标 | |
|---|---|---|---|
| 灼烧减量 | %(m/m) | ≤13.0 | |
| 磨损指数 | %(m/m) | ≤2.5 | |
| 表观松密度 | g/ml | 0.65~0.85 | |
| 比表面积 | m2/g | ≥230 | |
| 孔体积 | ml/g | ≥0.35 | |
| 粒度分布 | 0~20 μm | %(v/v) | ≤3.0 |
| 0~40 μm | %(v/v) | ≤18.0 | |
| 0~149 μm | %(v/v) | ≥89.0 | |
| D(v,0.5) | μm | 65.0~85.0 | |
